杭叉XC锂电叉车
杭叉产品图片用于展示车型,不代表确认仓库现货。

1. 区分基础需求与高峰需求

列出收货、供料、上架及出货环节,记录各环节高峰时间、距离及等待时间。若多项任务集中在同一时段,仅凭每日托盘总量无法确定所需车辆数。

先确定稳定任务所需车辆,再讨论产量波动方案。新工厂应标记尚无数据支持的假设,并约定试运行后的复评方式。

2. 按项目节点确定交付进度

交车日期应与地面、货架、通道及供能区域的完成时间匹配。分批交付时,应列明每批配置、数量及收车联系人。

例如,原料仓和成品仓可能不同日期启用。分别设置交车节点有助于明确车辆用途,但需确认起租方式及更改日期的条件。

3. 将保养与使用数据纳入计划

明确小时表记录方式、报告汇总负责人、故障联系人及保养时段。如计划依赖备用车,应明确供车责任和启用条件。

每次核对时,应查看运行小时、停机时间、等待原因及各车利用率。这些数据有助于合理调整车队,避免因短时缺车而增加全年的车辆数量。

4. 明确需求变更及租期结束安排

  • 增加或减少车辆应如何通知和处理?
  • 是否可以更改地点、班次或属具?
  • 如何确认续租、提前退租及车辆回收?
  • 归还时如何核对电池、充电器、附件及车辆状态?

这些事项应提前由双方约定;本文并不表示任何供应商默认允许免费调整。

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